1। পরিচিতি
প্লাস্টিকের জাল বেল্ট পরিবাহক আধুনিক উত্পাদন লাইনে একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে এবং তাদের অপারেটিং স্থিতি সরাসরি উত্পাদন প্রক্রিয়ার স্থায়িত্ব এবং দক্ষতাকে প্রভাবিত করে।যাইহোক, দীর্ঘমেয়াদী উচ্চ-তীব্রতা অপারেশনের কারণে, প্লাস্টিকের জাল বেল্ট পরিবাহক বিভিন্ন ত্রুটি অনুভব করতে পারে, যেমন জাল বেল্ট পরিধান, ড্রাম জ্যামিং, ইত্যাদি। অতএব, সরঞ্জামের স্বাভাবিক অপারেশন নিশ্চিত করার জন্য সময়মত এবং পেশাদার রক্ষণাবেক্ষণ অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।এই নিবন্ধটি প্লাস্টিকের জাল বেল্ট পরিবাহকের রক্ষণাবেক্ষণ প্রক্রিয়া এবং সতর্কতাগুলির একটি বিশদ ভূমিকা প্রদান করবে, যা আপনাকে সরঞ্জামের দক্ষ অপারেশন নিশ্চিত করতে এবং এর পরিষেবা জীবন প্রসারিত করতে সহায়তা করবে।
2, ত্রুটি সনাক্তকরণ এবং নির্ণয়
পর্যবেক্ষণ পদ্ধতি: পরিবাহকের চেহারা এবং অপারেশন অবস্থা পর্যবেক্ষণ করে, যেমন জাল বেল্টটি বন্ধ হয়ে যাচ্ছে কিনা এবং ড্রামটি নমনীয়ভাবে ঘুরছে কিনা, একটি ত্রুটি আছে কিনা তা নির্ধারণ করার জন্য একটি প্রাথমিক রায় তৈরি করা হয়।
শ্রবণ পদ্ধতি: অপারেশনের সময় যন্ত্রপাতির শব্দ, যেমন অস্বাভাবিক ঘর্ষণ শব্দ, জ্যামিং শব্দ ইত্যাদি, কোন ত্রুটি আছে কিনা তা নির্ধারণ করতে সাবধানে শুনুন।
স্পর্শ পদ্ধতি: আপনার হাত দিয়ে বিয়ারিং, গিয়ার এবং ডিভাইসের অন্যান্য উপাদান স্পর্শ করুন এবং তাদের তাপমাত্রা এবং কম্পন অনুভব করুন এবং সেগুলি স্বাভাবিক কিনা তা নির্ধারণ করুন।
ত্রুটি নির্ণয়ের যন্ত্র: সরঞ্জাম পরীক্ষা করতে পেশাদার ত্রুটি নির্ণয়ের যন্ত্র ব্যবহার করুন এবং ত্রুটির অবস্থান এবং কারণ নির্ভুলভাবে নির্ধারণ করুন।
3, মেরামত প্রক্রিয়া
পাওয়ার বন্ধ করুন: রক্ষণাবেক্ষণ শুরু করার আগে, প্রথমে পাওয়ার বন্ধ করুন এবং নিশ্চিত করুন যে সরঞ্জাম সম্পূর্ণভাবে বন্ধ হয়ে গেছে।
ত্রুটি অবস্থান নিশ্চিতকরণ: ত্রুটি নির্ণয়ের ফলাফলের উপর ভিত্তি করে, যে অংশগুলি মেরামত করা দরকার তা নিশ্চিত করুন।
কম্পোনেন্ট প্রতিস্থাপন: জীর্ণ বা ক্ষতিগ্রস্থ উপাদান যেমন মেশ বেল্ট, বিয়ারিং ইত্যাদি প্রয়োজন অনুযায়ী প্রতিস্থাপন করুন।
নির্ভুলতা সামঞ্জস্য: সরঞ্জামের দক্ষ অপারেশন নিশ্চিত করতে নিয়মিতভাবে পরিবাহকের অপারেটিং নির্ভুলতা সামঞ্জস্য করুন।
তৈলাক্তকরণ রক্ষণাবেক্ষণ: সমস্ত উপাদানের ভাল অপারেশন নিশ্চিত করতে সরঞ্জামগুলি লুব্রিকেট এবং বজায় রাখা।
ফাস্টেনার পরিদর্শন: নিয়মিতভাবে পরিদর্শন করুন এবং সমস্ত সংযোগ এবং ফাস্টেনারগুলি আলগা না হয় তা নিশ্চিত করুন।
পাওয়ার অন টেস্ট: মেরামত সম্পন্ন করার পরে, সরঞ্জামের স্বাভাবিক ক্রিয়াকলাপ নিশ্চিত করতে একটি পাওয়ার অন টেস্ট পরিচালনা করুন।
4, রক্ষণাবেক্ষণ সতর্কতা
নিরাপত্তা প্রথম: মেরামত করার সময়, সবসময় নিরাপত্তার দিকে মনোযোগ দেওয়া, প্রতিরক্ষামূলক সরঞ্জাম পরিধান করা এবং দুর্ঘটনাজনিত আঘাত এড়ানো প্রয়োজন।
আসল আনুষাঙ্গিক ব্যবহার করুন: উপাদানগুলি প্রতিস্থাপন করার সময়, আসল আনুষাঙ্গিক বা উপাদানগুলির সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ উপাদানগুলি ব্যবহার করা উচিত যাতে সরঞ্জামগুলির কার্যকারিতা এবং স্থিতিশীলতা নিশ্চিত করা যায়।
যথার্থ সমন্বয় পেশাদারিত্ব: যে অপারেশনগুলির জন্য পেশাদার সরঞ্জাম এবং কৌশল যেমন নির্ভুল সমন্বয়ের প্রয়োজন হয়, রক্ষণাবেক্ষণের গুণমান নিশ্চিত করার জন্য পেশাদার কর্মীদের দ্বারা এটি করা উচিত।
প্রতিরোধমূলক রক্ষণাবেক্ষণ: ট্রান্সমিশন ড্রাম এবং বিয়ারিংয়ের মতো গুরুত্বপূর্ণ অংশগুলির জন্য, সরঞ্জামের পরিষেবা জীবন বাড়ানোর নির্দেশাবলী অনুসারে নিয়মিত প্রতিরোধমূলক রক্ষণাবেক্ষণ এবং রক্ষণাবেক্ষণ করা উচিত।
রেকর্ডিং এবং সংরক্ষণাগার: ভবিষ্যতে রক্ষণাবেক্ষণ এবং সমস্যা সমাধানের জন্য মেরামত প্রক্রিয়া এবং ফলাফল রেকর্ড করা এবং সংরক্ষণাগারভুক্ত করা উচিত।
5, সারাংশ
প্লাস্টিকের জাল বেল্ট পরিবাহকগুলির রক্ষণাবেক্ষণ এবং রক্ষণাবেক্ষণ তাদের স্থিতিশীল কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করার এবং তাদের পরিষেবা জীবন বাড়ানোর মূল চাবিকাঠি।পেশাদার ত্রুটি সনাক্তকরণ এবং নির্ণয়ের মাধ্যমে, সম্ভাব্য সমস্যাগুলি চিহ্নিত করা যায় এবং একটি সময়মত সমাধান করা যেতে পারে যাতে ছোট সমস্যাগুলিকে বড় ত্রুটিগুলিতে জমা হওয়া থেকে রক্ষা করা যায়।একই সময়ে, সঠিক রক্ষণাবেক্ষণ প্রক্রিয়া এবং সতর্কতাগুলি রক্ষণাবেক্ষণের গুণমান এবং সরঞ্জামের কার্যকারিতা পুনরুদ্ধার নিশ্চিত করতে পারে।অতএব, আমরা পরামর্শ দিই যে প্রতিটি অপারেটরকে প্লাস্টিকের জাল বেল্ট পরিবাহকের রক্ষণাবেক্ষণ প্রক্রিয়া এবং সতর্কতাগুলি সম্পূর্ণরূপে বোঝা এবং আয়ত্ত করা উচিত যাতে সরঞ্জামগুলির স্বাভাবিক ক্রিয়াকলাপ এবং উত্পাদন লাইনের স্থিতিশীল অপারেশন নিশ্চিত করা যায়।
পোস্টের সময়: নভেম্বর-০৪-২০২৩